植物性水泥发泡剂选用进口优质**植物高分子材料为原料,经一系列复杂的化学反应生成,产品呈浅黄色的纯净透明油状液体。对硬水不敏感,无毒、无味、无沉淀物。PH值接近中性,对水泥和金属无腐蚀性,对环境不产生污染。该发泡剂耐储存、不易变质,具有优异的起泡能性,泡沫丰富,泡沫的稳定性适中。用该发泡剂制作发泡水泥具有耗用量少、成本低、质量稳定等特点,每桶发泡剂(200kg)可生产发泡水泥500立方米左右,所以被大量的应用于地暖工程以及屋面保温工程中,可显着地降低施工成本。 发展向导 纵观国内外优良的发泡剂,都是具备以下两点:*1必须发泡量大,即泡沫1定要丰富。*二就是必须稳定性强。走复合复配的道路是国内外发泡行业不断探索的问题。优良的水泥发泡剂组建形成一个主流就是像化工合成原料迈进,即以阴离子表面活性剂为发泡材料,以硅树脂聚醚乳液类物质为稳泡材料,按1定比例配比施工占为主导,逐渐在国际发泡混凝土中被采纳
水泥发泡砖设备生产流程1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;6、切割:具备1定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
市场上多见的发泡剂有动物性、植物性、复合性三种,其中无论是进口还是国产的都以植物性居多,这主要是因为植物性发泡剂配方相对好研发一些,同时成本较其他发泡剂要低的原因。在实际施工中应该看到动物性发泡剂由于采用动物蛋白为主要原料,其泡沫强度、均匀度均优于其他产品水泥发泡剂基本组成是以合成表面活性物质为主,目前国内除个别省份出台了相关规范标准外,多数地区对该技术仍为空白,这就只能让企业自己制定企业标准,而市场始终缺乏一套完整的规范体系供各施工单位做参考。